Исследование закономерностей поведения порошков и изделий из них при воздействии высокоэнергетическими источниками
Руководитель проекта — д.т.н., профессор С.И. Богодухов
В результате проведенных исследований выявлены закономерности процесса пайки твердосплавных пластин к державкам, позволяющие увеличить жесткость последней и повысить эксплуатационные свойства резцов, что достигается пайкой твердосплавных пластин с нагревом ТВЧ, закалкой в масле с последующим низким отпуском.
Исследованы процессы термообработки двухкарбидных твердых сплавов Т5К10, Т15К6, Т14К8 и выявлены закономерности при различных видах скоростного нагрева под закалку (нагрев в расплавах солей, нагрев в электролите, индукционный нагрев ТВЧ и лазерное упрочнение) с последующим отпуском.
Работу проводили с использованием различных методов исследования: планирования эксперимента (полного факторного эксперимента, метода дробных реплик, графического метода); микроструктурного и рентгенофазового анализов.
В результате проведенных работ получены математические модели и зависимости свойств от режимов, позволяющих увеличить стойкость твердосплавных инструментов от 1,5 до 2 раз. Увеличение получено за счет структурных изменений твердых сплавов как на макроуровне (наблюдалось дробление конгломератов карбидов и их более равномерное распределение по матрице), так и на уровне тонкой структуры.
Полученные результаты исследований по повышению стойкости твердых сплавов были проверены в заводских условиях (на локомотиворемонтном заводе г. Оренбурга) при обработке колесных пар, в том числе и при расточке бандажей. Заводские испытания также показали повышение стойкости термообработанных резцов в 1,5–2 раза.
Последнее обновление: 22.11.2010
Ответственный за информацию:
Лисицкий Иван Иванович, помощник проректора по научной работе
(тел.91-22-07)
