Оренбургский государственный университет

Повышение прочности и коррозионной стойкости материалов

Установлены общие закономерности образования пластических зон у вершины трещины и фазовых превращений в данных зонах при различных видах нагружения. Показано, что количество и размеры пластических зон не связаны с видом нагружения, а определяются локальным напряженным состоянием материала в устье трещины. На основании полученных результатов разработаны методики диагностики (рентгеновской фрактодиагностики) аварийного разрушения материалов и конструкций. Полученные результаты обобщены в учебном пособии (Клевцов Г.В., Ботвина Л.Р., Клевцова Н. А., Лимарь Л. В. Фрактодиагностика разрушения металлических материалов и конструкций.- М.: МИСиС, 2007.- 231 с.), которое представлено в редакцию в 2006 году.

Изучены процессы, связанные с эффектом "залечивания дефектов" на поверхности сталей при температуре фазовых превращений. Разработана технология нанесения ионно-плазменных покрытий на поверхность образцов при температуре фазовых превращений. Разработана и изготовлена установка для усталостных испытаний образцов при различных значениях коэффициента асимметрии цикла нагружения. Изучено влияние ионно-плазменного покрытия на коррозионную стойкость сталей. Показано, что покрытие толщиной 10–15 мкм обеспечивает стабильную коррозионную стойкость образцов; ниже 0.5 мкм – приводит к выраженной очаговой коррозии. Скорость коррозии титанового покрытия зависит от качества предварительной обработки подложки, температуры разогрева подложки при нанесении покрытия, продолжительности нанесения (толщины) покрытия.